混砂機將鑄造用砂、粘結(jié)劑、附加劑、水等均勻拌和使其成為具有一定性能的型砂或芯砂的機器。主要有輾輪式和擺輪式兩種 [3] 。
砂機是一種被廣泛應(yīng)用在鑄造工業(yè)中的砂處理設(shè)備,混砂機按混砂工藝特征,可以分為:以輾壓﹑搓研作用為主的輾輪式混砂機;以混合作用為主的葉片式混砂機;兼有搓研﹑混合作用的逆流式或稱轉(zhuǎn)子式混砂機和兼有輾壓﹑混合作用的擺輪式混砂機?;焐皺C按工作性質(zhì)還可以分為間歇式和連續(xù)式兩種混砂機。
輾輪式混砂機
出現(xiàn)在20世紀初,仍廣泛用于以黏土為黏結(jié)劑的型(芯)砂的混制。這種混砂機配置具有一定重量的輾輪,混砂時輾輪既能圍繞混砂機的主軸公轉(zhuǎn),又能圍繞輾輪軸自轉(zhuǎn)。輾輪在輾壓的同時搓研型砂,使型砂顆粒覆上一層黏結(jié)劑的薄膜?;熘泼嫔昂托旧皶r,混砂質(zhì)量優(yōu)於其他混砂機。
50年代初曾有用彈簧加壓的輾輪式混砂機。由于采用彈簧加壓,輾輪自重減輕,可用較高的主軸轉(zhuǎn)速,同時輾壓力可以隨被輾壓砂層的厚度自動調(diào)節(jié),從而保證混砂效果均勻一致,提高了混砂的效率。
技術(shù)參數(shù)
項目 |
單位 |
S1110 |
S111A |
S114C |
S118 |
S1312 |
S1115 |
S1315 |
S1415 |
盤徑 |
mm |
1000 |
1250 |
1820 |
1800 |
1200 |
1500 |
1500 |
1500 |
混砂量 |
t/h |
1.5-2 |
2-4 |
10-13 |
13-15 |
5-6 |
6-8 |
8-10 |
7-9 |
加料量 |
kg |
110 |
140 |
500 |
500-600 |
180 |
300 |
350 |
320 |
功率 |
kw |
4 |
4 |
15 |
22 |
7.5 |
11 |
11 |
11 |
葉片式混砂機
用以混制樹脂自硬砂。這類混砂機采用回轉(zhuǎn)葉片,混砂時干砂進入兩個混砂槽,將黏結(jié)劑加入其中一個混砂槽內(nèi),硬化劑加入另一個混砂槽內(nèi)同原砂進行預(yù)混,然后從混砂槽的末端出口進入垂直攪拌器,經(jīng)快速混拌后排出,填充
砂箱或
芯盒。填滿后立即自動切斷硬化劑和黏結(jié)劑的通路,同時關(guān)閉進砂閘板并將槽內(nèi)殘留型砂排除干凈。
混砂機
逆流式混砂機
隨著高速高壓造型自動生產(chǎn)線的發(fā)展而出現(xiàn)的一種混制黏土濕型砂的新型混砂機。這類混砂機結(jié)構(gòu)特點是在混砂機底盤上面的偏心部位安裝
刮板和帶有葉片的高速轉(zhuǎn)子,底盤作順時針方向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子和刮板作逆時針方向自轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速高於底盤的轉(zhuǎn)速?;焐皶r,由于混砂機底盤與轉(zhuǎn)子具有相反的運動,且轉(zhuǎn)速不同,底盤上的型砂遂獲得不同的速度差,砂粒間產(chǎn)生相應(yīng)的磨擦力和剪切力,從而產(chǎn)生搓研﹑混合﹑破碎等作用,不僅混制效率高,混制出的型砂質(zhì)量也好。
用途
編輯
混砂機的碾盤底板、碾盤外圈均加防磨護板提高碾壓、磨削物料效果和整機的使用壽命。
碾輪在碾盤上的高度可以自動調(diào)節(jié),當(dāng)遇到難以碾碎的物料和過厚的料層時碾輪自動升起以保安全。
用途:鑄造車間混制型芯砂等,可用于玻璃、陶瓷、化工、建材、型等行業(yè)顆?;蚍蹱钗锪系幕熘啤?br />
發(fā)展前景
編輯
隨著我國由鑄造大國向鑄造強國的方向發(fā)展,鑄造工藝技術(shù)也會不斷提高和完善,為了適應(yīng)鑄造新技術(shù)、新工藝以及各類新產(chǎn)品的出現(xiàn),鑄造用型砂混合裝備亦會隨之發(fā)展,各類大型鑄造用混砂機會隨之涌現(xiàn)出來。
在中小型鑄造生產(chǎn)的發(fā)展過程中,
粘土砂鑄造工藝是一種傳統(tǒng)的工藝方式,仍然有一定的實用價值,改變不同的工藝配方、不同的環(huán)保措施,同樣可以獲得優(yōu)質(zhì)的鑄件和良好的經(jīng)濟效益。
所以,輾輪混砂機、輾輪轉(zhuǎn)子混砂機、轉(zhuǎn)子混砂機還會有一定的應(yīng)用范圍,還具有一定的開發(fā)和發(fā)展的潛力(如:型砂配比與智能化控制技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用)。
隨著對環(huán)保要求的重視,傳統(tǒng)的鑄造工藝方法逐步向先進的、環(huán)保的鑄造工藝發(fā)展。大型鑄件的工藝技術(shù)亦離不開先進的工藝裝備,在自動化控制技術(shù)不斷提高的前提下,自硬砂造型的鑄造工藝對型砂混合配制的精度要求越來越高。
混砂機
所以,大型轉(zhuǎn)子混砂機、雙(單)臂高速連續(xù)混砂機,都會有較大的開發(fā)和發(fā)展前景。雙臂樹脂砂連續(xù)混砂機的粘結(jié)劑、
固化劑的液料配比,應(yīng)用智能化控制技術(shù)已成為現(xiàn)實。
鑄造大國向鑄造強國發(fā)展的目標(biāo)和前景,其主導(dǎo)思想仍然是:走自己的路,強化鑄造產(chǎn)業(yè),發(fā)展先進的工藝技術(shù),做中國的先進的鑄造裝備
[1] 。
安全規(guī)程
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1 、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者 ,方準進行操作,操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。
2 、工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油, 并保持油量適當(dāng) 油路暢通,油標(biāo) ( 窗)醒目, 油杯、油氈等清潔。
3 、檢查機器各部是否完好,輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活,刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng),再空運轉(zhuǎn) 3-5分鐘, 確認各部正常后才能加砂、加料 ,并必須嚴格按規(guī)定量使用,禁上超負荷。
4 、混砂機在轉(zhuǎn)動時,不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。
5 、無論新、舊砂都必須過篩, 防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機器。
6 、因故停車,應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動,不能重車強行啟動。
7 、運轉(zhuǎn)時,操作者不得離開,并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機處理。
8 、當(dāng)輾輪未完全停止時,不準將手及其它器械伸進輾盤內(nèi),進入輾盤內(nèi)清理 檢修時, 除了要拉開電源開關(guān), 掛上“ 有人檢修,不準合閘”的警告牌外, 還要設(shè)人監(jiān)護。
9 、 工作后 ,必須檢查、清掃設(shè)備, 做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄( 開關(guān))置于空擋(零位),拉開電源開關(guān), 達到整齊、清潔、安全。
操作規(guī)程
編輯
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品,否則不允許進車間。
2、混砂機操作者必須熟悉所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)和使用性能。
3、混砂機的新砂需經(jīng)篩選、烘干;舊砂需經(jīng)砂再生處理后,方可使用。
4、在加入
樹脂和固化劑時,必須戴好手套、眼鏡,小心操作,以免濺到身上。要求配比準確。
5、開動混砂機前,檢查導(dǎo)軌兩側(cè),是否有障礙物,行駛過程中,注意過往行人。
6、工作時,應(yīng)有專人負責(zé),不得交其它人員操作,避免非法操作。
7、對混砂機進行檢修時,除了要切斷電源,還要設(shè)專人監(jiān)護。
8、在清理混砂槽時,要停機清理,將螺旋葉片清理干凈,為下次混砂作準備。
9、及時清除工作場地上撒落的砂和物件,保持工作場地及人行通道整潔暢通,以利安全。